搪瓷反應罐作為一種優良耐腐蝕設備，該設備搪玻璃層抗強酸、強堿的腐蝕性能優良，但使用時間過長就會發生脫瓷現象，為了預防這一現象的發生我們專業廠家一般都會采取哪些措施呢？下面我們一起了解下：

　　針對搪瓷反應罐脫瓷問題進行的分析，找出脫瓷的原因，提出了解決辦法。

　　以一種搪瓷反應罐為例：罐體外套為10mm厚的A3鋼板，內套為16mm厚的A3鋼板，內徑為1500mm,內表面襯以搪瓷，內外套之間通入冷卻水，罐體內裝入的主要工作介質為稀鹽酸。該設備在生產過程中曾多次發生內襯搪瓷脫落，罐體被工作介質腐蝕的現象。反應罐搪瓷內襯一旦脫落，會使該罐內的產品報廢，更嚴重的是介質稀鹽酸會與搪瓷脫落處的金屬罐體反應而產生大量的氫氣，氣體含量達到一定程度或遇明火就會產生爆炸。

　　搪瓷反應罐是由搪瓷做內襯的筒式罐體。搪瓷是由含硅量高的瓷釉經過900℃左右的高溫煅燒，使瓷釉密著于金屬表面而成。其允許使用溫度為-30～270℃，耐大多數無機酸、有機酸溶劑等介質的腐蝕，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質中具有優良的耐腐蝕性能。搪瓷反應罐內通入的介質是20℃左右，18～20mol濃度的鹽酸等。由于該反應為放熱反應。

　　為了把反應過程中產生的熱量帶走，在罐體內外套之間通入冷卻水，冷卻水的入口溫度小于30℃，出口溫度為80℃。解決搪瓷反應罐脫瓷問題非常重要。