列管式換熱器的粘接式密封應注意哪些方面呢？

       根據(jù)密封墊的使用目的和密封質量要求，可使用不同生產(chǎn)廠家的調和式密封膠和非調和式密封膠。在進行粘接之前，應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊。對于調和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡列管式換熱器結合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時，應預備冷凍密封件的液氮池，預備好為帶有密封墊的列管式換熱器進行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應達160℃，假如有條件，應對列管式換熱器進行化學清理，以保證徹底清除殘留在列管式換熱器結合面中的粘接件的密封墊。

       列管式換熱器的結合面應使用化學清潔劑清理。同樣，也必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個結合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的透風干燥時間，然后放進密封墊，將各個列管式換熱器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據(jù)粘接劑的種類不同，硬化時間約為8～20小時。對于調和式粘接劑，則必須進行螺桿拉緊和爐內加熱硬化。

       另在介紹一下列管式換熱器的清理和清潔，只有正確的清潔保養(yǎng)才能延長列管式換熱器的壽命，通常人們是通過流程設備冷態(tài)運動時的滴漏或者停車冷卻過程中的滴漏來發(fā)現(xiàn)換熱器密封件失效的，有些板式換熱用具有二次調節(jié)的功能，答應在出現(xiàn)小量滴漏時可以再次將換熱器片組擰緊。從而增加各個密封墊之間的應力，短時間內解決滴漏現(xiàn)象。在新組裝的換熱器中，可以使用較大的組合長度尺寸，當出現(xiàn)滴漏后，再擰緊各組列管式換熱器，使用較長的組合長度尺寸。最大組合長度尺寸和最小組合長度尺寸一般都可在熱交換器的銘牌中看到。需留意的是：不能小于最小組合長度尺寸。當組合后的換熱器達到最小組合長度尺寸仍出現(xiàn)滴漏時，說明密封墊必須需要改換了。