搪瓷反應罐以其良好的工作性能而被廣泛應用于反應工作，與其它反應工具一樣，在經過長時間工作后要及時進行正確的維護工作來使其保持在良好的工作狀態，所以正確的維護過程非常重要。

　　一、維護保養工作

　　（1）應盡量少規劃管口。管口部位結構雜亂，易引起瓷面爆落。管口應盡量規劃在人孔蓋上，一旦損壞，人孔蓋的更換費用很低。

　　（2）檢查接管、法蘭、閥門，更換泄漏處的墊圈、閥門、填料，并緊固松動的螺栓。

　　（3）保持潤滑系統清潔，通暢并按時依照標準加注合格的潤滑脂。

　　（4）關于強腐蝕或高溫介質的參加管口，為了避免管口搪玻璃層遇高溫介質而爆瓷，用四氟乙烯塑料加工一個保護套，套裝在管口內壁。

　　（5）關于大規格的搪瓷反應罐，人孔一定要配套保護圈。在進出反應罐時，儀器、東西遞進遞出時，不小心就會損壞人孔，造成了人孔搪玻璃面嚴峻劃傷或損壞。

　　（6）經常傾聽搪瓷反應罐內有無異常的振動和響聲。

　　（7）對常常需求拆裝的進、出料管口，應在進、出管口上添加一個搪玻璃的短管，短管一端和設備的管口銜接，另一端和管道銜接，這樣可避免常常拆裝管道損壞反應罐管口。

　　（8）容易受到損壞卻又比較難發現的自然是襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應罐系統的運行。

　　（9）檢查夾套有無泄漏、穿孔，修補保溫層并補好油漆。

　　（10）搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。

　　（11）檢查搪瓷玻璃表面有無明顯破損，設備的外表面有無腐蝕處。

　　（12）檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其它連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現松脫現象應及時處理并且試運行，確保攪拌器可靠。

　　二、保養周期

　　（1）每日：搪瓷反應罐工作完成之后要做到每日清潔；

　　（2）每周：檢查閥門管道；

　　（3）三個月：檢查機械密封；

　　（4）半年：檢查傳動部件，并且要定期加注潤滑油，對控制箱要進行檢查清潔；

　　（5）一年：校驗儀器儀表，并且還要給減速機加注潤滑油。

　　因為搪瓷反應罐經常要處理一些具有腐蝕性的物料，因此在對其進行保養時不僅要做好正確的維護保養工作，同時還要時刻注意它的維護保養周期，合理的保養周期能夠較好的延長該產品的使用壽命，將它的性能優勢體現出來，從而提高企業效益。