①檢查反應(yīng)釜在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，檢查設(shè)備的緊固件是否有松動、掉落等現(xiàn)象。

②采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行水平安裝。

③在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動反應(yīng)釜前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④安裝好后，應(yīng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤若釜上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)械密封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10°

成繼紉機(jī)油，其機(jī)械密封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以使機(jī)城密封裝置得到良好的潤警和冷卻。機(jī)械密封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后應(yīng)按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)至最佳位置。

⑥反應(yīng)釜在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查軸承溫度、運(yùn)行平穩(wěn)度、密封性等，檢查儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。