所謂鱗爆現象是指搪玻璃反應釜在使用過程中發生炸裂釉面與基底分離的一種現象，這與該產品在燒成過程中的工藝密切相關，造成該現象發生的原因有以下幾種：

　　氫原子是正在使用中的搪玻璃反應釜等搪玻璃設備產生鱗爆損壞的直接原因。主要有兩種情況：一是搪玻璃反應釜夾套內進了酸液（PH小于6.0）或搪瓷反面（金屬壁）遇到殘留酸液，特別是有的工廠使用廢水進行降溫，其被利用的水沒有經過充分中和而帶酸性，在其表面產生氫。這種氫原子在微觀下通過金屬組織內部的晶格，到達相反一側的瓷層與鋼板之間的界面后，滯留于此。當累積到一定量的壓力后，就形成了向瓷面一側的強推動力，使瓷層產生鱗爆現象。二是搪玻璃反應釜夾套內的水或蒸汽腐蝕鋼材，即銹蝕鋼材（微電池作用）也會產生氫原子引起鱗爆，特別是搪玻璃設備使用后再停一段時間，腐蝕會更厲害。鋼材銹蝕的程度還與溫度有關：

　　1、溫度溫差：在相同的PH下，溫度提高30℃銹蝕速度會提高2倍。搪玻璃容器殼體溫差大，銹蝕速度也會增快。銹蝕越嚴重，發生鱗爆的可能性也會相應增加。

　　2、降溫用水：搪玻璃反應釜等搪玻璃設備降溫用水有內部循環用水、地下水、深井水、自來水、海水等，其中酸類和鹽類雜質都能嚴重銹蝕鋼材，應引起重視。建議廣大搪玻璃反應釜設備用戶朋友可以嘗試在降溫水中加入一定的緩蝕劑，調節水的PH來抑制降溫水對夾套鋼材的腐蝕，緩蝕劑的種類是氨或其它揮發性堿性胺，如嗎啉、環己胺、哌啶等。

　　3、環境的腐蝕：由于其它搪玻璃設備廠家的，搪玻璃反應釜搪玻璃設備制造質量和密封材料選用不當，設備不密封、跑冒滴漏嚴重，使生產環境保護中彌漫著腐蝕氣體。氣體從鋼材與瓷層間由外而內腐蝕，瓷層由外而內層層剝落，致使設備失效。

　　搪玻璃反應的罐鱗爆現象不僅僅會造成設備損毀，嚴重時還有可能導致操作者出現生命威脅，這就要求我們在購買產品時選擇正規廠家質量較好的產品，以免得不償失。