搪瓷反應釜如果熱量不平衡的話，那么很容易在使用的時候，出現一些質量上的損壞，還可能會影響生產效率，因此為了盡可能的避免這種情況，我們需要作出一定的處理措施，所以接下來就需要了解一下導致設備熱量不平衡的原因。

　　1、引發劑加入量超過正常反應需要量，使聚合反應加劇，放出的聚合熱超過進料溫升所需熱量。

　　2、搪瓷反應釜進料突然停止，使設備沒有新鮮冷料平衡熱量。

　　3、反應釜夾套升溫速度太快，使內溫上升速度與進料間失去平衡。

　　4、攪拌器突然停止運轉，內物料得不到充分混合產生死角，局部渴升超過設定值。

　　搪瓷反應釜在使用的過程中，當放出熱量高于進料升沮所需熱量時，就產生高溫，造成不平衡，而這樣產生的直接問題就是會產生質量上的問題，所以說，在處理這一問題的時候，一定要做好準備工作才行。