為搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少機械磨損，提高機械完好率、利用率，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須為搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少機械磨損，提高機械完好率、利用率，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；很多人也都知道如何保養(yǎng)，但對于保養(yǎng)的細節(jié)很多人并不清楚，本文針對這方面總結(jié)了反應(yīng)釜日常保養(yǎng)內(nèi)容的詳細信息，希望有所幫助。

1、聽搪玻璃反應(yīng)釜的減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、較高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

2、經(jīng)常檢查搪玻璃反應(yīng)釜的減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應(yīng)的機油；

3、檢查安全閥、爆破片、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

4、經(jīng)常傾聽搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。

5、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)。

6、定期搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)檢查攪拌、溫度計套管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件。

7、檢查反搪玻璃反應(yīng)釜的所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理。

8、檢查搪玻璃反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠。

9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫層、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。

10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、搪玻璃反應(yīng)釜見本色。

上述就是如何保養(yǎng)搪玻璃反應(yīng)釜，保養(yǎng)人員應(yīng)不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量，才會為企業(yè)提高工作效率和減少機器損耗。