近日，石油化工研究院自主研發的淤漿工藝串聯聚合用聚乙烯催化劑PSE-CX2，在蘭州石化公司17萬噸/年三井淤漿聚乙烯裝置三釜串聯工藝上實現推廣應用，綜合性能優異，產品達到指標要求。三釜串聯是生產高端聚乙烯產品的主要工藝，催化劑需求量大且多為進口，急需自主研發新型高效催化劑進行替代。石化院大慶中心自主研發的淤漿聚乙烯催化劑PSE-CX2，攻克了鈦系催化劑串聯聚合，以及首釜高氫條件下活性持續釋放、聚合物細粉含量高等技術難題，適用于并/串聯方式淤漿聚乙烯工藝裝置，可用于生產拉絲料、中空料、高強度薄膜、耐壓耐熱管材等高附加值聚乙烯產品。該催化劑于2021年7月在蘭州石化完成首次工業試用，生產100%優級品率耐熱聚乙烯管材樹脂800多噸，填補了中國石油在三釜串聯工藝用聚乙烯催化劑領域的技術空白。此次生產過程經歷催化劑切換、單釜向三釜聚合工藝切換及產品牌號切換3個復雜過程，裝置全系統運行穩定，催化劑活性釋放平穩易控，綜合性能達到國內最優水平。PSE-CX2的成功推廣應用，將助力構建具有中國石油特色的高性能聚乙烯催化劑和高附加值聚乙烯產品的自主技術體系，為煉化企業提質增效和國產高附加值專用樹脂產品供應再添技術保障。