搪玻璃反應釜的破損機理搪玻璃反應釜使用過程中，因種種因素會導致設備破損。由于使用條件苛刻，反應釜的搪玻璃襯里易受損破壞，若不及時進行修復，將造成設備報廢，生產(chǎn)無法進行。通過研究發(fā)現(xiàn)，搪玻璃破損原因有五個方面即機械損傷、熱應力損傷、靜電荷穿刺、析氫腐性。下面是主要內(nèi)容：

 　?。?）磨損損傷

　　生產(chǎn)中選用的鋁釩土、鋁酸鈣、鋁粉等粉末狀原料，其中不溶于鹽酸的雜質(zhì)含量較高，在連續(xù)快速攪拌反應10多個小時的條件下，磨損較大，尤其是攪拌器以及反應釜內(nèi)壁中部反應介質(zhì)局部流動最快的區(qū)域，磨損現(xiàn)象最為明顯。

　?。?）熱應力損傷

　　搪玻璃反應釜的材質(zhì)是由搪玻璃與鋼板組成的，這兩種材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)、延伸率等存在較大的差異，粘結在一起的搪玻璃和殼體鋼板，在溫度發(fā)生變化時將產(chǎn)生不同的變形，PACS絮凝劑生產(chǎn)溫度達110℃左右，反應操作過程中產(chǎn)生的熱應力必將使搪玻璃受到損傷或破壞。

 　　（3）靜電荷的穿刺

　　靜電荷對搪玻璃的破壞主要基于如下理論：任何一種物質(zhì)（絕緣體或?qū)w）與一絕緣體互相接觸，分開時在其界面上產(chǎn)生靜電荷，所產(chǎn)生的電荷數(shù)量和極性與這兩種接觸材料的介電常數(shù)、電導率、厚度、接觸的緊密度以及分離時的速度有關。由于釜內(nèi)是生產(chǎn)PACS絮凝劑，懸浮物與搪玻璃產(chǎn)生強烈的摩擦，同時懸浮物自身也相互摩擦，結果產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電勢對搪玻璃產(chǎn)生強烈的穿刺作用，導致搪玻璃發(fā)生點蝕。

　?。?）析氫腐蝕

　　搪玻璃反應釜的夾套或盤管在使用一段時間后結垢和生銹，將會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕，其機理如下：陽極反應Fe=Fe2++2e，陰極反應2H++2e=H2二者在同一腐蝕電位Ecorr下以同一腐蝕電流Icorr（腐蝕速度）均勻地在整個金屬表面上反應，當氫氣積聚到一定程度形成一定壓力時，搪玻璃就會發(fā)生類似魚磷狀破裂。

 　  搪玻璃反應釜的破損原因本文已經(jīng)分析的比較詳細了，用戶在使用過程中應避免提高的細節(jié)，避免對設備造成損壞，如已經(jīng)發(fā)生破損，我們可以按照相關的原因找到相關方法進行修復。