一、哪些原因會使冷凝器泄漏？

1、氣體入口處水汽含量很高，氣體流速很大，溫度高，會直接沖刷列管，一旦氣體急速冷卻時，管頭部分壁溫比較高，冷卻水就會在管頭縫隙內劇烈蒸發，時間長了就會造成列管變薄產生泄漏。

2、冷凝器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接，一般入口氣體溫度能高達170攝氏度，而冷卻水溫度在30攝氏度以下，溫差大，由于換熱管與殼體的材質不同、熱膨脹系數不同，加之溫差應力大，結合很容易造成換熱管變薄，時間久了就會使得變薄的地方發生破裂，然后產生泄漏。

3、管子和管板之間存在著間隙，循環水中CI濃度較高，很容易在間隙出產生CI，一旦間隙處聚集的CI多了，從而容易在管子表面形成點坑或縫隙腐蝕。

4、使用氧化氮氣時，一旦進入列管式冷凝器溫度就會下降，就會產生冷凝酸，而且產生的冷凝酸在入口溫度比較高，會腐蝕不銹鋼，如果列管出現泄漏現象，很容易使得氧化氮氣進入循環水，一旦進入循環水中就會產生稀硝酸，從而就會腐蝕碳鋼殼體和復合管板，就會加快列管的破裂。

二、冷凝器在防腐上的相關標準有哪些？

      不管是防腐的涂料、涂料的層數都應該符合相關的要求，而冷凝器在真正出廠之前，應該由生產廠家對其進行兩遍的噴涂防腐漆，當設備在運輸到規定場地之后，進行吊裝時都要注意防腐層，在整個安裝結束之后，我們應該對其進行一次比較詳細的檢查工作，對已經收到損害的防腐位置，應該立刻對其進行修補工作，而補漆的方式應該是首先涂抹厚層，之后再涂抹底漆，等干透之后還需要涂上兩層的面漆，冷凝器在油漆種類在選擇上一定要符合相關的設計要求，且整個防腐的涂層在附著上比較良好，不能出現脫皮和起泡的現象，且涂層在厚度上要均勻一致。