為滿足反應過程中加熱或冷卻的需要，反應釜大多設有傳熱裝置。

傳熱方式、傳熱結構形式和載熱體的選擇主要取決于所需控制的溫度、反應熱、傳熱速率和工藝要求等。工業常采用的換熱裝置為夾套

1、夾套 

當傳熱速率要求不高并且載熱體工作壓力低于600kPa時，常采用夾套傳熱結構，夾套換熱器是包裹在反應釜外面的夾層，換熱介質在夾層里通過。

夾套形式：夾套是攪拌反應釜最常用的傳熱結構，由圓柱形殼體和釜底封頭所組成。夾套與內筒體的連接通常有可拆連接與不可拆連接兩種方式。

2.蛇管

當工藝需要的傳熱面積大，單靠夾套傳熱不能滿足要求時，或者是反應器內壁襯有橡膠、瓷磚等非金屬材料時，可以采用蛇管、插入套管、插入D形管等傳熱。

蛇管換熱器通常由一組或多組盤繞成環狀的管道組成，直接放入反應器內，可分為螺旋式盤管和豎式盤管。

蛇管傳熱的特點：蛇管的傳熱面積大小的調節比較靈活，可根據需要增減傳熱面積。蛇管沉浸在物料中。熱損失小、傳熱效果好，還能提高攪拌強度，但檢修困難。夾套與蛇管還可以聯合使用，以增大傳熱面積。但蛇管沉浸在釜內液體中占據了一定的容積，這一點需要考慮。