冷凝器的質量控制要從多方面入手，首先是要遠離有害氣體源，加強原料空氣質量控制，一旦污染嚴重，要采取相應措施。這個工作要正常化、制度化、定期進行，若環境惡化，需隨時采取有效措施，把有害物質控制在標準之內。

       冷凝器臨時停車再啟動，不可避免地存在一定時間的低液面操作，此階段易發生烴類的局部濃縮，同時重新啟動時，冷凝器在一段時間內工況不正常，自清除效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上氣流沖擊，就有可能在主冷發生微爆，所以應最大限度的減少臨時停車的次數，或避免全排液，對主冷實行單獨加溫，有條件應全面加溫。

       運轉2年或更長時間時，應對冷凝器系統進行清洗脫脂，主冷單元應浸泡8h，清洗后用足夠壓力的空氣徹底吹除，而后充分加溫干燥。經常檢查壓縮機皮帶是否良好；經常清洗冷凝器，可以防止灰塵泥巴等東西沉積后影響散熱；每年都應該更換一次空調的濾網，濾網上經常沾著各種灰塵雜質，不光會影響出風，而且可能制造異味。

       長期以來傳統的清洗方式如機械方法、高壓水、化學清洗等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備。此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

       針對上述情況，研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷凝器的長期使用。冷凝器在制作時，多采用高分子復合材料的方法進行保護，其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，在封閉的環境里可以安全使用而不會收縮，特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，為冷凝器提供一個長久的保護涂層。